Электромонтаж оборудования

Разъединители предназначены для включения и отключения участков электрической козни или электрических установок, не находящихся под нагрузкой. С помощью разъединителей отключают от электрической силок различные аппараты, оборудование, кабельные и воздушные линии, на которых должны выполняться ремонтные, наладочные или испытательные работы.

Разъединители внутренней установки напряжением до 10 кВ для токи до 1000 А выпускаются различных типов. Наиболее распространенными являются однополюсные, трехполюсные с заземляющими ножа-

ми и трехполюсные с проходными изоляторами и заземляющими ножами. Заземляющие ножи не требуют переносных заземлений, упрощают процесс заземления, сокращают время, необходимое для этого, создают условия, исключающие нарушение правил безопасности. Блокировка среди подвижными контактами и заземляющими ножами разъединителей (а также между разъединителями и выключателями) исключает заземление частей, находящихся под напряжением.

Рис. 5.8. Разъединитель РВО-б-10:

1 — рама; 2 — изолятор; 3 — неподвижный контакт; 4 — нож; 5 — зацеп; б — контактная способ; 7 — скоба подвижного контакта; 8 — болт, заземления

Разъединитель (рис. 5.8) представляет собой металлическую раму с изоляторами, на которых закреплены медные неподвижные (губки) и подвижные (ножи) контакты. Нож однополюсного разъединителя во включенном состоянии запирается специальным зацепом во избежание самовольного отключения под действием своей массы или ви-

браций. Зацеп имеет ушко, с через которого изолированной штангой выполняют включение и отключение разъединителя. Трехполюс-ные разъединители снабжаются механизмами включения и отключения токоведущих ножей заземления. Подвижные контакты соединены с рычагами отключающих механизмов тягами из фарфора или другого изоляционного материала. Ограничение хода ножей и невозможность самовольного их отключения обеспечивает механизм привода, а плотность неподвижных и подвижных контактов разъединителя — пружинящие устройства. Управление токоведущими ножами и ножами заземления осуществляется рычажным приводом ПР-10 тож ПР-11. Привод ПР-10 применяется при установке разъединителя и его привода на разных стенах или противоположных сторонах одной стены, а ПР-11 — при установке разъединителя и привода для одной стороне стены. Включение и отключение разъединителей контролируют по положению рукоятки привода и сигнальным лампам.

Ремонт разъединителей включает ремонт изоляторов, токоведущих частей, приводного механизма и каркаса. Сначала изоляторы очищают через пыли и грязи (слегка смоченной в бензине тряпкой) и внимательно осматривают с целью выявления дефектов. Далее проверяют:

• крепление подвижных и неподвижных контактов на изоляторах, а также токоведущих шин проходных изоляторов;

• отсутствие около включении смещения подвижного контакта относительно оси неподвижного. Если смещение вызывает удар подвижного контакта о неподвижный, его устраняют изменением положения неподвижного контакта;

• надежность контакта в месте соединения шин с неподвижными контактами (для стягивающих болтах должны быть контргайки);

• степень касания подвижного и неподвижного контактов с помощью щупа толщиной 0,05 мм, который повинен проходить на глубину не более 5-6 мм. Изменение плотности достигается затяжкой спиральных пружин на неподвижных контактах. впрочем плотность контактов должна быть такой, чтобы вытягивающее усилие не превышало 100 - 200 Н для разъединителей РВО и РВ для ток до 600 А;

• одновременность касания ножей с губками трехфазового разъединителя. Регулировка достигается изменением длины поводков или тяг отдельных фаз;

• момент замыкания и размыкания блок-контактов. В случае включения цепь блок-контактов должна замыкаться при приближении ножей к губкам, а присутствие выключении — после прохождения

ножом 75 % его полного хода. Регулировка производится изменением длины тяги блок-контактов и поворотом контактных шайб на шестигранном валу;

• целость пластин гибкой связи вала заземляющих ножей с каркасом разъединителя. Для надежности соединения поверхности заземляющей шины и рамы разъединителя остроумие вокруг отверстия для болта зачищают до блеска, смазывают тонким слоем вазелина и соединяют болтом; чтобы избежать коррозии около места соединения, болт окрашивают;

• точность работы механической блокировки вала разъединительных и заземляющих ножей. Трущиеся части разъединителей и привода покрывают незамерзающей смазкой, а при необходимости предварительно протирают смоченной в бензине тряпкой и зачищают шкуркой, затем устраняют ржавчину и окрашивают.

Принцип действия всех предохранителей основан для плавлении калиброванной проволоки (плавкой вставки) при прохождении через нее тока, превышающего номинальный. Чем больше кратность проходящего тока по отношению к номинальному, тем меньше время плавления проволоки. Наиболее пригодным чтобы плавкой вставки материалом считают медь, несмотря на ее высокую температуру плавления (1080 °С). Для сокращения времени и снижения температуры, под действием которой оказываются элементы предохранителей, на медные проволочки напаивают оловянные шарики, которые плавятся присутствие 232 °С, расплавляя более тугоплавкую медь.

Плавление вставки, как правило, сопровождается возникновением дуги. По способу гашения дуги предохранители делятся на открытые, закрытые и закрытые с кварцевым наполнителем. В открытых предохранителях кривизна гаснет в результате увеличения расстояния между электродами, в закрытых — из-за большого давления в патроне, куда помещена плавкая вставка, и стремительного потока газов к открытым концам патрона, в закрытых с кварцевым наполнителем — за счет большого давления и деионизации дуги, соприкасающейся с поверхностью кварцевых песчинок.

Предохранители с кварцевым наполнителем обладают наибольшей отключающей способностью, имеют простую конструкцию и следовательно широко применяются в сетях напряжением до 1000 В, а также 6 и 10 кВ. Наиболее распространены предохранители ПКТ, ПКН, ПН, ПР.

Кварцевый предохранитель ПКТ (рис. 5.5) представляет собой стеклянный или фарфоровый патрон 3 с армированными по концам латунными колпачками 6. Он установлен в контактные держатели 8, которые закреплены для двух фарфоровых изоляторах 9. В патрон помещены засыпанные кварцевым песком 4 и запаянные плавкие вставки 5 (спиральные или намотанные на ребристый керамический стержень). Нижний колпачок предохранителя имеет образование 7 в виде проволочки, закрепленной в верхнем колпачке и удерживающей в сжатом состоянии пружину, соединенную с цилиндрическим указателем. При перегорании плавкой вставки и проволочки пружина освобождается и выталкивает указатель срабатывания.

Предохранитель ПКН (для трансформаторов напряжения) не имеет указателя срабатывания. Его плавкая вставка (из константана) намотана на керамический палка.

Предохранитель с наполнителем ПН-2 (рис. 5.6) имеет плавкую вставку с напаянными оловянными шариками. Разборные предохранители ПР-2 (рис. 5.7) выпускаются на токи до 1000 А с изоляцией, рассчитанной на напряжение 2000 В.

Предохранители ремонтируют обычно зараз с остальным оборудованием подстанции и при выявлении дефектов, требующих их устранения. Плановый ремонт начинается с очистки от пыли и грязи опорных изоляторов с контактами и патрона. Затем через внешнего осмотра проверяют целость фарфоровой изоляции и армировки латунных колпачков на торцах патронов. Треснутые опорные изоляторы и патроны заменяют, а нарушенную армировку восстанавливают.

Рис. 5.5. Кварцевый предохранитель ПКТ:

2 — контактные выводы; 2 — ограничитель;

3 — фарфоровый патрон; 4 — кварцевый песок; 5 — плавкие вставки; 6 — латунные колпачки; 7 — указательные устройства; 8 — контактный

держатель; 9 — изолятор

Рис. 5.6. Предохранители с кварцевым наполнителем:

а — ПН-2; б — ПП-17; 1 — стальные пружинящие кольца контактов; 2 — металлические крышки; 3 — вннт; 4 — фарфоровый патрон; 5, 7, 10 — контактные ножи, болты и стойки; б — плавкие вставки; 8 — квариевый пыль; 9 — оловянный шарик (растворитель); 11 — изоляционная плита; 12 — Т-образные выступы; 13 — отверстие для соединительного болта; 14 — сигнализирующее контактное устройство; 15 — указатель срабатывания

Проверяют также плотность соприкосновения контактных поверхностей колпачков либо ножей с пружинящими контактами. При необходимости подгибают контактные зажимы и железную скобу. Если медь зажимов в результате перегрева потеряла упругость, контакты заменяют.

Нажимая на цилиндрический указатель срабатывания предохранителя ПКТ, проверяют легкость его движения внутрь патрона. При необходимости предохранитель заменяют.

помимо того, проверяют качество соединений предохранителей с ошиновкой. Плохой контакт вызывает превышение допустимой температуры контактных зажимов патрона, плавкой вставки и может привести к ошибочному срабатыванию предохранителя. В процессе ремонта необходимо проверить соотношение номинального напряжения и тока предохранителя напряжению и максимально допустимому току перегрузки защищаемой установки или участка сети, так как в противном случае могут существовать ошибочные отключения или повреждения защищаемой установки.

Перезарядку предохранителей с кварцевым наполнителем выполняют в ремонтных мастерских в соответствии с заводской инструкцией.

Рис. 5.7. Предохранитель ПР-2 с патронами на токи:

о - 15 - 60 А; б — 100 - 1000 А; 1 — фибровая трубка; 2 — шайба; 3 — латунные кольца; 4, 6 — латунные колпачки; 5 — контактный нож; 7 — болт; 8 — плавкая вставка